滚桶印花是把它凹纹里的色浆印压到纺织物里的一种持续印花机。花筒一般由给浆辊发送给印花样浆，后复刮浆刀刮除筒面色浆，随后当纺织物根据该花筒与承热轧带钢的轧点的时候，纹理凹形槽里的色浆即连续不断的印压到面料上。假如是多个花筒印花，就可以获得多种多样色浆构成纹理的印刷。现阶段，国内滚筒印花机越来越低，因为作业强度大，对工人专业技能十分高。与此同时它不适宜轻盈布料的印花。常见的印花机一般为4、6、8套印。大为12套印印花机。

一、滚筒印花机的印花全过程

滚筒印花机印花时，花筒紧压承辊子。承辊子周边配有多个只花筒，有几个花筒称多套色印花机。印花时，配有花筒下边的给浆辊将色浆发送给花筒。为刮除非是花型部分色浆，花筒的侧边配有刮浆刀。

为提升承辊子的弹力，避免色浆透到纺织物背面脏污承辊子，一般印花时，都选用印花布料。为了能色浆传色，花筒侧边配有除纱小刮刀，并能避免纺织物上羽毛经花筒带到色浆。

二、滚桶印花机的中介机构

滚筒印花机分成车前部分后侧。车前一部分包括进布和印花安排。而印花安排又可分为前面的车子和后面的车。印花进布一侧为下车，印后出布一侧为前面的车子。花筒次第已由进布一侧排序出来，触碰布料的花筒为一号花筒，按顺序排列到后来一个才行。滚筒印花机后全是烘燥设备，包括布料烘干处理。印花机设备要害构成包括承辊子、轴承座、租的植物传动齿轮、花筒、给浆设备。

用刮浆刀刮出非花型部分色浆。刮浆刀有白钢、蓝钢、不锈钢板三种。蓝钢材质过软，白钢偏硬，不锈钢板耐化学试剂浸蚀。